මෘදු හෝ තද තත්ත්වය? විද්‍යුත් තාප ප්‍රතිරෝධක මිශ්‍ර ලෝහ සඳහා නිවැරදි තත්ත්වය තෝරා ගන්නේ කෙසේද?

මෘදු හෝ තද තත්ත්වය? විද්‍යුත් තාප ප්‍රතිරෝධක මිශ්‍ර ලෝහ සඳහා නිවැරදි තත්ත්වය තෝරා ගන්නේ කෙසේද?

කාර්මික උණුසුම සහ නිරවද්‍යතා ප්‍රතිරෝධක කර්මාන්ත සඳහා විද්‍යුත් තාප ප්‍රතිරෝධක මිශ්‍ර ලෝහ මූලික මූලික ද්‍රව්‍ය වේ. මිශ්‍ර ලෝහ වයර් තෝරාගැනීමේදී සහ මිලදී ගැනීමේදී, මිශ්‍ර ලෝහ ශ්‍රේණිය සහ වයර් විෂ්කම්භය පිරිවිතරයන්ට අමතරව, සැපයුම් තත්ත්වය (මෘදු එදිරිව දෘඩ) යනු පහසුවෙන් නොසලකා හැරිය හැකි නමුත් සැකසුම් කාර්ය සාධනය සහ සේවා කාලය සෘජුවම බලපාන ප්‍රධාන පරාමිතියකි.

වැරදි තත්ත්වය තෝරා ගැනීම වංගු කිරීමේදී සහ සෑදීමේදී අස්ථි බිඳීමක් සහ අධික ස්ප්‍රින්බැක් ඇති කරනවා පමණක් නොව, ඉහළ උෂ්ණත්ව සේවාව අතරතුර විරූපණයට සහ ප්‍රතිරෝධක ප්ලාවිතයට ද හේතු වන අතර අවසානයේ උපකරණ සේවා කාලය කෙටි කරයි. මෙම ලිපිය මෘදු සහ දෘඩ විද්‍යුත් තාප ප්‍රතිරෝධක මිශ්‍ර ලෝහ තෝරා ගැනීමේ ක්‍රම ත්‍රිමාණයකින් විස්තරාත්මකව පැහැදිලි කරයි: ක්‍රියාවලි සාරය, කාර්ය සාධන වෙනස්කම් සහ යෙදුම් අවස්ථා.

1. විද්‍යුත් තාප ප්‍රතිරෝධක මිශ්‍ර ලෝහ සඳහා මෘදු සහ දෘඩ කොන්දේසි මොනවාද?

1.1 මෘදු තත්ත්වය (ඇනීල් කළ තත්ත්වය)

මෘදු තත්ත්වය යනු සීතල ඇඳීමේ බහුවිධ පියවරවලින් පසු ඉහළ-උෂ්ණත්ව ඇනීලිං ප්‍රතිකාරය මගින් ලබා ගන්නා සැපයුම් තත්ත්වයකි. තාප පිරියම් කිරීම සීතල ක්‍රියාකාරිත්වයෙන් ජනනය වන අභ්‍යන්තර ආතතිය ඉවත් කරයි, ඒකාකාර ලෝහ ධාන්‍ය ව්‍යුහය ප්‍රතිස්ථාපනය කරයි, සහ ද්‍රව්‍යයේ සමස්ත තද බව බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කරයි. එය පෙනුමෙන් මෘදු වයනයක් දක්වයි, පැහැදිලි ස්ප්‍රින්බැක් නොමැතිව අතින් පහසුවෙන් නැමිය හැකි අතර තාපන මූලද්‍රව්‍ය සැකසීම සඳහා ප්‍රධාන ධාරාවේ තත්ත්වය වේ.

1.2 දෘඩ තත්ත්වය (දෘඩ ඇඳ ඇති තත්ත්වය)

දෘඪ තත්ත්වය යනු බහු සීතල ඇඳීමේ ක්‍රියාවලීන්ගෙන් පසු අවසාන ඇනීලිං නොමැතිව සැපයුම් තත්ත්වයකි. සීතල වැඩ කිරීම ලෝහය තුළ වැඩ දැඩි කිරීමේ බලපෑමක් ඇති කරයි, සාපේක්ෂව ඉහළ අභ්‍යන්තර ආතතියක් සහිතව ද්‍රව්‍ය ශක්තිය සහ දෘඪතාව සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කරයි. එය ඉහළ දෘඪතාව සහ පෙනුමේ හොඳ සෘජු බවක්, විෂ්කම්භයේ ඉහළ මාන නිරවද්‍යතාවයක් සහිතව, අධිවේගී ස්වයංක්‍රීය සැකසුම් අවස්ථා සඳහා සුදුසු වේ.

2. මෘදු එදිරිව දෘඩ තත්ත්වය: මූලික කාර්ය සාධන සංසන්දනය

සංසන්දනාත්මක මානය මෘදු තත්ත්වය (ඇනීල් කරන ලද) දෘඩ තත්ත්වය (දෘඩ ඇඳීම)
ටෙන්සයිල් ස්ට්රෙන්ත් පහළ, හොඳ නම්‍යතාවය ඉහළ, ශක්තිමත් දෘඪතාව
දිගු කිරීම ඉහළ, සාමාන්‍යයෙන් ≥20% අඩු, සාමාන්‍යයෙන් <10%
ප්‍රතිරෝධකතා ස්ථායිතාව ඇනීල් කිරීමෙන් පසු විශිෂ්ට, ඒකාකාර ප්‍රතිරෝධයක් හොඳ, සීතල ක්‍රියාකාරිත්වය ප්‍රතිරෝධයේ සුළු වැඩිවීමක් ඇති කරයි.
ස්ප්‍රින්බැක් සෑදීම අවම, නැමීමෙන් පසු හැඩගැස්වීමට පහසුය සාපේක්ෂව විශාල, සෑදීමෙන් පසු ස්ප්‍රින්ග්බැක් විරූපණයට ගොදුරු වීමේ ප්‍රවණතාවක් ඇත.
ඉහළ-උෂ්ණත්ව ක්‍රීප් ප්‍රතිරෝධය විශිෂ්ට, අඩු අභ්‍යන්තර ආතතිය, ඉහළ උෂ්ණත්වයේ දී විරූපණය කිරීම පහසු නැත. සාමාන්‍ය, අභ්‍යන්තර ආතති මුදා හැරීම පහසුවෙන් මානයන් වෙනස් වීමට හේතු වේ.
සැකසුම් අනුවර්තනය වීමේ හැකියාව අතින් / සංකීර්ණ විශේෂ හැඩතල සැකසීම සඳහා සුදුසු වේ. අධිවේගී ස්වයංක්‍රීය ප්‍රමිතිගත නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු වේ.
අස්ථි බිඳීමේ අවදානම ඉතා අඩු, නැමීමේදී පහසුවෙන් බිඳෙන සුළු නොවන අස්ථි බිඳීමක් සාපේක්ෂව උස, විශාල කෝණ නැමීම යටතේ ඉරිතලා යාමට පහසුය

3. මෘදු විද්‍යුත් තාප ප්‍රතිරෝධක මිශ්‍ර ලෝහ: යෙදුම් අවස්ථා සහ මූලික වාසි

3.1 මූලික වාසි

පළමුව, විශිෂ්ට ආකෘති කාර්ය සාධනය. මෘදු මිශ්‍ර ලෝහ වයර් ශක්තිමත් ductility ඇති අතර සර්පිලාකාර, රැලි සහ විශේෂ හැඩතල වැනි සංකීර්ණ හැඩතලවලට පහසුවෙන් තුවාල කළ හැකි අතර, සැකසීමේදී කැඩීම පහසු නොවේ.

දෙවනුව, හොඳ ඉහළ-උෂ්ණත්ව ස්ථායිතාව. ඇනීලිං මගින් අවශේෂ අභ්‍යන්තර ආතතිය ඉවත් කරයි, එබැවින් දිගු කාලීන ඉහළ-උෂ්ණත්ව ක්‍රියාකාරිත්වය අතරතුර ආතතිය මුදා හැරීම හේතුවෙන් විකෘති වීමක් හෝ විරූපණයක් සිදු නොවන අතර තාපන ඒකාකාරිත්වය වඩාත් ස්ථායී වේ.

තෙවනුව, ඉහළ ප්‍රතිරෝධක අනුකූලතාව. තාප පිරියම් කිරීම ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහය සමජාතීය කරයි, එබැවින් සම්පූර්ණ වයර් දඟරයේ ප්‍රතිරෝධක අපගමනය කුඩා වන අතර ප්‍රතිරෝධක නිරවද්‍යතාවය පිළිබඳ ඉහළ අවශ්‍යතා ඇති අවස්ථා සඳහා සුදුසු වේ.

3.2 සාමාන්‍ය යෙදුම් අවස්ථා

කාර්මික ඌෂ්මක සඳහා විශේෂ හැඩැති තාපන දඟර සහ සංකීර්ණ හැඩැති තාපන මූලද්‍රව්‍ය අතින් / අර්ධ ස්වයංක්‍රීය වංගු කිරීම

නිරවද්‍ය වයර්-තුවාල ප්‍රතිරෝධක, වික්‍රියා මාපක, සංවේදක සහ ප්‍රතිරෝධක නිරවද්‍යතාව සඳහා ඉහළ අවශ්‍යතා සහිත අනෙකුත් සංරචක

වැනි දැඩි බිඳෙනසුලු වීමේ ප්‍රවණතාවයක් ඇති මිශ්‍ර ලෝහෆෙක්‍රල්, සැකසුම් අස්ථි බිඳීමේ අවදානම අඩු කිරීම සඳහා මෘදු තත්ත්වය වඩාත් සුදුසුය.

නම්‍යශීලී තාපන පටල, නැමිය හැකි තාපන මොඩියුල සහ නැවත නැවත විරූපණය අවශ්‍ය වන අනෙකුත් නිෂ්පාදන

4. දෘඩ විද්‍යුත් තාප ප්‍රතිරෝධක මිශ්‍ර ලෝහ: යෙදුම් අවස්ථා සහ මූලික වාසි

4.1 මූලික වාසි

පළමුව, ඉහළ මාන නිරවද්‍යතාවය. තදින් අඳින ලද මිශ්‍ර ලෝහ වයරය දැඩි විෂ්කම්භය ඉවසීමේ පාලනයක් සහ වඩා හොඳ මතුපිට නිමාවක් ඇති අතර ස්වයංක්‍රීය පෝෂණය අතරතුර තදබදයට පත් කිරීම පහසු නොවේ.

දෙවනුව, ශක්තිමත් දෘඪතාව සහ ආධාරකය. ද්‍රව්‍යයට ඉහළ දෘඪතාවයක් ඇති අතර, ස්වයං-බර හෝ කම්පනය හේතුවෙන් දඟර කඩා වැටීමකින් හෝ විරූපණයකින් තොරව, වංගු කිරීමෙන් පසු සර්පිලාකාර හැඩය ස්ථායී වේ.

තෙවනුව, ඉහළ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව. අවසාන ඇනීලිං ක්‍රියාවලිය මඟ හැරී ඇත, බෙදා හැරීමේ චක්‍රය කෙටි වන අතර විශාල කාණ්ඩ ප්‍රමිතිගත නිෂ්පාදනවල පිරිවැය වඩාත් තරඟකාරී වේ.

4.2 සාමාන්‍ය යෙදුම් අවස්ථා

ගෘහ උපකරණ තාපන නල සහ සාමාන්‍ය ප්‍රතිරෝධක වැනි ප්‍රමිතිගත නිෂ්පාදනවල අධිවේගී ස්වයංක්‍රීය වංගු කිරීම

ඉහළ දෘඩ ආධාරකයක් අවශ්‍ය වන විශාල විෂ්කම්භයකින් යුත් කාර්මික උදුන් තීරු සහ පැතලි රිබන්

දැඩි මාන ඉවසීමේ අවශ්‍යතා සහිත සහ ස්වයංක්‍රීය එකලස් කිරීමේ මාර්ගවලට අනුවර්තනය කරන ලද සංරචක.

නික්‍රෝම්සහ විශිෂ්ට දෘඪතාවක් සහිත අනෙකුත් මිශ්‍ර ලෝහ සැකසුම් කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා දෘඩ තත්ත්වයේ තෝරා ගත හැකිය.

5. තේරීම් තීරණය: ප්‍රධාන විනිශ්චය මානයන් 4ක්

5.1 පළමුව, සැකසුම් සහ සැකසුම් ක්‍රමය තහවුරු කරන්න

අතින් වංගු කිරීම, විශේෂ හැඩැති සැකසීම සහ කුඩා කාණ්ඩ අභිරුචිකරණය සඳහා, සැකසුම් සීරීම් අනුපාතය අඩු කිරීම සඳහා මෘදු තත්ත්වයට කැමැත්තක් දක්වයි. අධිවේගී ස්වයංක්‍රීය උපකරණ සහිත සම්මත කොටස් මහා පරිමාණයෙන් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා, නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා දෘඩ තත්ත්වයට කැමැත්තක් දක්වයි.

5.2 දෙවනුව, ඉහළ-උෂ්ණත්ව සේවා තත්ත්වය තහවුරු කරන්න.

දිගු කාලීන ඉහළ-උෂ්ණත්ව ක්‍රියාකාරිත්වය සහ විශාල උෂ්ණත්ව උච්චාවචනයන් සහිත අවස්ථා සඳහා, අභ්‍යන්තර ආතති මුදා හැරීම නිසා ඇතිවන විරූපණය වළක්වා ගැනීම සඳහා මෘදු තත්ත්වය වඩාත් සුදුසුය. ස්ථාවර හැඩයක් සහිත කාමර උෂ්ණත්වය හෝ මධ්‍යම-අඩු උෂ්ණත්ව ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා, මෘදු සහ දෘඩ තත්ත්වයන් දෙකම ලබා ගත හැකි අතර, පිරිවැය සමඟ ඒකාබද්ධව තෝරා ගත හැකිය.

5.3 මිශ්‍ර ලෝහ ද්‍රව්‍ය ලක්ෂණ සමඟ ඒකාබද්ධ කිරීම

FeCrAl මිශ්‍ර ලෝහයම බිඳී යාමේ ප්‍රවණතාවක් ඇති බැවින්, නැමීමේ අස්ථි බිඳීමේ අවදානම අවම කිරීම සඳහා මෘදු තත්ත්වය නිර්දේශ කෙරේ. නික්‍රෝම් මිශ්‍ර ලෝහය විශිෂ්ට දෘඪතාවයක් ඇති අතර, සැකසුම් ක්‍රමයට අනුව මෘදු හෝ දෘඪ තත්ත්වය නම්‍යශීලීව තෝරා ගත හැකිය.

5.4 නිරවද්‍යතා ශ්‍රේණියේ අවශ්‍යතා ගැලපීම

නිරවද්‍ය ප්‍රතිරෝධක සහ මිනුම් උපකරණ සඳහා, ඒකාකාර සහ ස්ථායී ප්‍රතිරෝධකතාව සහතික කිරීම සඳහා මෘදු තත්ත්වය වඩාත් කැමති වේ.සාමාන්‍ය කාර්මික උණුසුම සහ සිවිල් ගෘහ උපකරණ අවස්ථා සඳහා, එය සැකසුම් තාක්ෂණයට අනුව නම්‍යශීලීව තෝරා ගත හැකිය.

6. ටැන්කි විද්‍යුත් තාප ප්‍රතිරෝධක මිශ්‍ර ලෝහ: සම්පූර්ණ පිරිවිතරයන් සහිත අභිරුචිකරණය කළ මෘදු සහ දෘඩ තත්වයන්

6.1 සම්පූර්ණ මිශ්‍ර ලෝහ කාණ්ඩ ආවරණය

අපි FeCrAl, nichrome, constantan, Karma සහ pure nickel ඇතුළු විද්‍යුත් තාප ප්‍රතිරෝධී මිශ්‍ර ලෝහ වයර් සම්පූර්ණ පරාසයක් සපයන්නෙමු. මෘදු, දෘඩ සහ අර්ධ දෘඩ තත්වයන් සියල්ලම අවශ්‍ය පරිදි අභිරුචිකරණය කළ හැකි අතර, වයර් විෂ්කම්භය 0.018mm සිට 5.0mm දක්වා වන අතර, සියලුම කර්මාන්තවල අවශ්‍යතාවලට අනුවර්තනය වේ.

6.2 නිරවද්‍ය තත්ව පාලනය

එක් එක් ද්‍රව්‍ය කාණ්ඩයේ ඒකාකාර තත්ත්වය සහතික කිරීම සඳහා සීතල ඇඳීමේ විරූපණය සහ ඇනීලිං ක්‍රියාවලි පරාමිතීන් දැඩි ලෙස පාලනය කරන්න. ආතන්ය ශක්තිය සහ දිගු කිරීම වැනි යාන්ත්‍රික දර්ශක සැකසුම් තාක්ෂණයට නිවැරදිව ගැලපෙන පරිදි පාරිභෝගික අවශ්‍යතා අනුව අභිරුචිකරණය කළ හැකිය.

6.3 සම්පූර්ණ ක්‍රියාවලි තත්ත්ව සහතිකය

සෑම නිෂ්පාදන කාණ්ඩයක්ම ප්‍රතිරෝධකතාව, මාන ඉවසීම සහ යාන්ත්‍රික ගුණාංග පිළිබඳ ත්‍රිත්ව පරීක්ෂණයකට භාජනය වේ. සියලුම නිෂ්පාදන GB/T 1234, ASTM සහ EN වැනි දේශීය සහ ජාත්‍යන්තර ප්‍රමිතීන්ට අනුකූල වන අතර ස්ථාවර සහ සොයා ගත හැකි කාර්ය සාධනයක් ඇත.

නිගමනය

මෘදු සහ දෘඩ තත්වයන් අතර නිරපේක්ෂ වාසියක් හෝ අවාසියක් නොමැත; මූලික කරුණ වන්නේ සැකසුම් ක්‍රමය සහ සේවා තත්වයන් ගැලපීමයි. මෘදු තත්ත්වය හැඩගැස්වීමේ හැකියාව සහ ඉහළ උෂ්ණත්ව ස්ථායිතාව කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන අතර දෘඩ තත්ත්වය දෘඩතා නිරවද්‍යතාවය සහ කණ්ඩායම් සැකසුම් කාර්යක්ෂමතාව කෙරෙහි අවධානය යොමු කරයි. ඔබේ ව්‍යාපෘතිය සඳහා තෝරා ගත යුතු කොන්දේසිය ඔබට විශ්වාස නැත්නම්, ඔබටඅපව අමතන්නවෘත්තීය තේරීම් යෝජනා සහ නියැදි පරීක්ෂණ සඳහා සේවා කොන්දේසි සහ ක්‍රියාවලි තොරතුරු සැපයීමට.

图片1


පළ කිරීමේ කාලය: ජූලි-08-2026