සමාගම විසින් Inconel 625 ඝන බාර් නව Sanicro 60 hollow bars සමඟ සංසන්දනය කරමින් සිදු කරන ලද සවිස්තරාත්මක අධ්‍යයනයක ප්‍රතිඵල බෙදාහදා ගත්තේය.
තරඟකාරී ශ්‍රේණියේ Inconel 625 (UNS අංකය N06625) යනු නිකල් මත පදනම් වූ සුපිරි මිශ්‍ර ලෝහයකි (තාප ප්‍රතිරෝධී සුපිරි මිශ්‍ර ලෝහයක්) එය 1960 ගණන්වල මුල් සංවර්ධනයේ සිට සමුද්‍ර, න්‍යෂ්ටික සහ අනෙකුත් කර්මාන්තවල එහි ඉහළ ශක්ති ගුණාංග සහ ඉහළ උෂ්ණත්වයට ප්‍රතිරෝධය හේතුවෙන් භාවිතා කර ඇත. .උෂ්ණත්වයන්.එය විඛාදනයට හා ඔක්සිකරණයට එරෙහිව වැඩි ආරක්ෂාවක් ඇත.
නව චැලෙන්ජර් යනු සැනික්‍රෝ 60 (ඇලෝයි 625 ලෙසද හැඳින්වේ) හි හොලෝ-රොඩ් ප්‍රභේදයකි.Sandvik හි නව හිස් හරය නිර්මාණය කර ඇත්තේ Inconel 625 විසින් අල්ලාගෙන සිටින ඇතැම් ප්‍රදේශවල වඩා හොඳ කාර්ය සාධනයක් සැපයීම සඳහා වන අතර, ක්ලෝරීන් අඩංගු පරිසරවල අතිශය ඉහළ උෂ්ණත්වයකට ඔරොත්තු දිය හැකි ඉහළ ශක්තියකින් යුත් නිකල්-ක්‍රෝමියම් මිශ්‍ර ලෝහයකින් සාදා ඇත.අන්තර් කැටිති විඛාදනයට සහ ආතති විඛාදනයට ප්‍රතිරෝධී, 48 ට වඩා වැඩි පිටකිරීමේ ප්‍රතිරෝධක සමානතාවයක් (PRE) ඇත.
අධ්‍යයනයේ අරමුණ වූයේ Inconel 625 (විෂ්කම්භය = 77 mm) සමඟ Sanicro 60 (විෂ්කම්භය = 72 මි.මී.) යන්ත්‍රෝපකරණ සවිස්තරාත්මකව ඇගයීම සහ සංසන්දනය කිරීමයි.ඇගයීමේ නිර්ණායක වන්නේ මෙවලම් ආයු කාලය, මතුපිට ගුණාත්මකභාවය සහ චිප පාලනයයි.කැපී පෙනෙන්නේ කුමක්ද: නව හිස් තීරු වට්ටෝරුව හෝ සාම්ප්රදායික සම්පූර්ණ තීරුව?
ඉතාලියේ මිලානෝ හි Sandvik Coromant හි ඇගයීම් වැඩසටහන කොටස් තුනකින් සමන්විත වේ: හැරීම, විදීම සහ තට්ටු කිරීම.
MCM තිරස් යන්ත්‍ර මධ්‍යස්ථානය (HMC) කැණීම් සහ තට්ටු කිරීමේ පරීක්ෂණ සඳහා භාවිතා වේ.අභ්‍යන්තර සිසිලනකාරකයක් සහිත කැප්ටෝ රඳවනයන් භාවිතයෙන් Mazak Integrex Mach 2 මත හැරවුම් මෙහෙයුම් සිදු කරනු ලැබේ.
අර්ධ අවසන් කිරීම සහ රළු කිරීම සඳහා සුදුසු S05F මිශ්‍ර ලෝහ ශ්‍රේණියක් භාවිතයෙන් 60 සිට 125 m/min දක්වා කැපුම් වේගයකින් මෙවලම් ඇඳීම ඇගයීම මගින් මෙවලම් ආයු කාලය ඇගයීමට ලක් කරන ලදී.එක් එක් පරීක්ෂණයේ කාර්ය සාධනය මැනීම සඳහා, කැපුම් වේගය අනුව ද්රව්ය ඉවත් කිරීම ප්රධාන නිර්ණායක තුනකින් මනිනු ලැබේ:
යන්ත්‍රෝපකරණ තවත් මිනුමක් ලෙස, චිප් සෑදීම ඇගයීමට ලක් කෙරේ.පරීක්ෂකයන් විසින් විවිධ ජ්‍යාමිතීන් (Mazak Integrex 2 PCLNL රඳවනය සහ CNMG120412SM S05F හැරවුම් ඇතුළු කිරීම සමඟ භාවිතා කරන) සඳහා 65 m/min කැපුම් වේගයකින් චිප් උත්පාදනය ඇගයීමට ලක් කරන ලදී.
පෘෂ්ඨයේ ගුණාත්මකභාවය දැඩි නිර්ණායක අනුව විනිශ්චය කරනු ලැබේ: වැඩ කොටසෙහි මතුපිට රළුබව Ra = 3.2 µm, Rz = 20 µm නොඉක්මවිය යුතුය.ඒවා කම්පනය, ඇඳීම හෝ ගොඩනඟන ලද දාරවලින් ද නිදහස් විය යුතුය (BUE - කැපුම් මෙවලම් මත ද්රව්ය ගොඩනැගීම).
හැරවුම් අත්හදා බැලීම් සඳහා භාවිතා කරන ලද එම මිලිමීටර් 60 දණ්ඩෙන් තැටි කිහිපයක් කපා විදුම් පරීක්ෂණ සිදු කරන ලදී.යන්තගත කරන ලද කුහරය මිනිත්තු 5 ක් සඳහා සැරයටියේ අක්ෂයට සමාන්තරව විදින අතර මෙවලමෙහි පිටුපස මතුපිට ඇඳීම වරින් වර සටහන් විය.
මෙම වැදගත් ක්‍රියාවලිය සඳහා හිස් Sanicro 60 සහ ඝන Inconel 625 යෝග්‍යතාවය නූල් දැමීමේ පරීක්ෂණය මගින් ඇගයීමට ලක් කරයි.පෙර විදුම් අත්හදා බැලීම් වලදී නිර්මාණය කරන ලද සියලුම සිදුරු භාවිතා කරන ලද අතර Coromant M6x1 නූල් ටැප් එකකින් කපා ඇත.විවිධ නූල් විකල්ප සමඟ අත්හදා බැලීමට සහ නූල් චක්‍රය පුරා ඒවා දෘඩව පවතින බව සහතික කිරීම සඳහා හයක් MCM තිරස් යන්ත්‍ර මධ්‍යස්ථානයකට පටවා ඇත.නූල් දැමීමෙන් පසු, කැලිපරය සමඟ ප්රතිඵලය සිදුරේ විෂ්කම්භය මැනිය.
පරීක්ෂණ ප්‍රතිඵල නිසැක විය: Sanicro 60 කුහර බාර් දිගු ආයු කාලයක් සහ වඩා හොඳ මතුපිට නිමාවක් සහිත ඝන Inconel 625 අභිබවා ගියේය.එය චිප් සෑදීම, කැණීම, තට්ටු කිරීම සහ තට්ටු කිරීම යන වලදී ද ඝන තීරුවලට ගැළපෙන අතර මෙම පරීක්ෂණ වලදී සමානව හොඳින් ක්‍රියා කළේය.
වැඩි වේගයකින් හිස් බාර්වල සේවා කාලය ඝන බාර්වලට වඩා සැලකිය යුතු ලෙස දිගු වන අතර 140 m / min කැපුම් වේගයකින් ඝන බාර්වලට වඩා තුන් ගුණයකට වඩා දිගු වේ.මෙම වැඩි වේගයේ දී ඝන තීරුව පැවතියේ මිනිත්තු 5 ක් පමණක් වන අතර හිස් තීරුවේ මෙවලම් ආයු කාලය මිනිත්තු 16 කි.
කැපුම් වේගය වැඩි වීමත් සමඟ Sanicro 60 මෙවලම් ආයු කාලය වඩාත් ස්ථායීව පැවති අතර වේගය 70 ගුණයක සිට 140 m/min දක්වා වැඩි වීමත් සමඟ මෙවලම් ආයු කාලය 39%කින් පමණක් අඩු විය.මෙම වේගයෙහි එකම වෙනස සඳහා Inconel 625 ට වඩා 86% කෙටි මෙවලම් ආයු කාලයකි.
Sanicro 60 කුහර දණ්ඩ හිස් මතුපිට ඝන Inconel 625 සැරයටිය හිස් මතුපිට වඩා ඉතා සුමට වේ.මෙය වෛෂයික දෙකම වේ (මතුපිට රළුබව Ra = 3.2 µm, Rz = 20 µm නොඉක්මවන), සහ දෘශ්‍ය දාරය, කම්පන අංශු හෝ චිප්ස් සෑදීම නිසා මතුපිටට හානි වීමෙන් මනිනු ලැබේ.
Sanicro 60 hollow shank එක නූල් දැමීමේ පරීක්ෂණයේදී පැරණි Inconel 625 solid shank හා සමානව ක්‍රියා කළ අතර විදුම් කිරීමෙන් පසු පැති ඇඳීම සහ සාපේක්ෂව අඩු චිප් සෑදීම සම්බන්ධයෙන් සමාන ප්‍රතිඵල පෙන්නුම් කළේය.
ඝන දඬු සඳහා කුහර දඬු වැඩිදියුණු කළ විකල්පයක් බව සොයාගැනීම් දැඩි ලෙස සහාය දක්වයි.මෙවලම් ආයු කාලය ඉහළ කැපුම් වේගයකින් තරඟයට වඩා තුන් ගුණයකින් දිගු වේ.Sanicro 60 දිගු කල් පවතිනවා පමණක් නොව, එය වඩාත් කාර්යක්ෂම වේ, විශ්වසනීයත්වය පවත්වා ගනිමින් වඩා වෙහෙස මහන්සි වී සහ වේගවත්ව වැඩ කරයි.
යන්ත්‍ර ක්‍රියාකරුවන් ඔවුන්ගේ ද්‍රව්‍යමය ආයෝජන පිළිබඳ දිගුකාලීන දැක්මක් ලබා ගැනීමට තල්ලු කරන තරඟකාරී ගෝලීය වෙළඳපොළක් පැමිණීමත් සමඟ, ආන්තික සහ වඩා තරඟකාරී නිෂ්පාදන මිල වැඩි කිරීමට බලාපොරොත්තු වන අයට යන්ත්‍රෝපකරණ මෙවලම්වල ඇඳීම අඩු කිරීමට Sanicro 60' හි හැකියාව අත්‍යවශ්‍ය වේ. .එය බොහෝ දේ අදහස් කරයි.
යන්ත්‍රය දිගු කාලයක් පවතිනු ඇති අතර වෙනස්වීම් අඩු වනවා පමණක් නොව, හිස් හරයක් භාවිතා කිරීමෙන් සමස්ත යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රියාවලිය මග හැරිය හැක, මධ්‍ය සිදුරක් සඳහා අවශ්‍යතාවය ඉවත් කරයි, විශාල කාලයක් සහ මුදල් ඉතිරි කර ගත හැකිය.