China DIN 17745 4j36 Invar Alloy Wire Low Expansion Alloy Feni36 වයර් නිෂ්පාදනය සහ කර්මාන්ත ශාලාව |ටැන්කි

අපගේ වෙබ් අඩවි වෙත සාදරයෙන් පිළිගනිමු!

DIN 17745 4j36 Invar Alloy Wire Low Expansion Alloy Feni36 Wire විශේෂාංගී රූපය

DIN 17745 4j36 Invar Alloy Wire අඩු විස්තාරණ මිශ්‍ර ලෝහ Feni36 වයර්

කෙටි විස්තරය:

DIN 17745 4j36 Invar Alloy Wire අඩු විස්තාරණ මිශ්‍ර ලෝහ Feni36 වයර්

(පොදු නම: Invar, FeNi36, Invar Standard, Vacodil36)

4J36 (Invar), සාමාන්‍යයෙන් FeNi36 (එක්සත් ජනපදයේ 64FeNi) ලෙසද හැඳින්වේ, එය නිකල්-යකඩ මිශ්‍ර ලෝහයක් වන අතර එහි අද්විතීය අඩු තාප ප්‍රසාරණ සංගුණකය (CTE හෝ α) සඳහා කැපී පෙනේ.

ආදර්ශ අංකය:ඉන්වර්

OEM:ඔව්

රජයේ:Soft 1/2 Hard Hard T-hard

HS කේතය:74099000

සම්භවය:චීනය

අපට විද්‍යුත් තැපෑල එවන්න

නිෂ්පාදන විස්තර

නිති අසන පැණ

නිෂ්පාදන ටැග්

4J36 (ඉන්වර්) නිරවද්‍ය උපකරණ, ඔරලෝසු, භූ කම්පන ක්‍රේප් මිනුම්, රූපවාහිනී සෙවනැලි-මාස්ක් රාමු, මෝටරවල කපාට සහ ප්‍රති-චුම්බක ඔරලෝසු වැනි ඉහළ මාන ස්ථායීතාවයක් අවශ්‍ය විට භාවිතා වේ.ඉඩම් මැනීමේදී, පළමු අනුපිළිවෙල (ඉහළ නිරවද්‍ය) උන්නතාංශ මට්ටම් කිරීම සිදු කළ යුතු විට, භාවිතා කරන මට්ටමේ කාර්ය මණ්ඩලය (මට්ටම් කිරීමේ සැරයටිය) සෑදී ඇත.ඉන්වර්, ලී, ෆයිබර්ග්ලාස් හෝ වෙනත් ලෝහ වෙනුවට.සමහර පිස්ටන්වල ඒවායේ සිලින්ඩර තුළ තාප ප්‍රසාරණය සීමා කිරීමට Invar struts භාවිතා කරන ලදී.

4J36 Oxyacetylene වෑල්ඩින්, විද්යුත් චාප වෑල්ඩින්, වෙල්ඩින් සහ අනෙකුත් වෙල්ඩින් ක්රම භාවිතා කරයි.මිශ්‍ර ලෝහයේ ප්‍රසාරණ සංගුණකය සහ රසායනික සංයුතිය සම්බන්ධ වන වෑල්ඩින් මිශ්‍ර ලෝහ සංයුතියේ වෙනසක් ඇති කරන බැවින් වැළකිය යුතු බැවින්, ආගන් ආර්ක් වෙල්ඩින් වෙල්ඩින් පිරවුම් ලෝහ වඩාත් සුදුසු වන්නේ 0.5% සිට 1.5% දක්වා ටයිටේනියම් අඩංගු වේ. වෑල්ඩින් සිදුරු හා ඉරිතැලීම අඩු කරන්න.

පාලිත විස්තාරණය සහ වීදුරු මුද්‍රා තැබීමේ මිශ්‍ර ලෝහ
ජර්මානු සම්මත අංකය	වෙළඳ නාමය	DIN	යූඑන්එස්
1.3912	මිශ්ර ලෝහ 36	17745	K93600/93601
1.3917	මිශ්ර ලෝහ 42	17745	K94100
1.3922	මිශ්ර ලෝහ 48	17745	K94800
1.3981	පර්නිෆර්2918	17745	K94610
2.4478	NiFe 47	17745	N14052
2.4486	NiFe47Cr	17745	-

සාමාන්‍ය සංයුතිය%

Ni	35~37.0	Fe	බාල්.	Co	-	Si	≤0.3
Mo	-	Cu	-	Cr	-	Mn	0.2~0.6
C	≤0.05	P	≤0.02	S	≤0.02

පුළුල් කිරීමේ සංගුණකය

θ/ºC	α1/10-6ºC-1	θ/ºC	α1/10-6ºC-1
20~-60	1.8	20~250	3.6
20~-40	1.8	20~300	5.2
20~-20	1.6	20~350	6.5
20~-0	1.6	20~400	7.8
20~50	1.1	20~450	8.9
20~100	1.4	20~500	9.7
20~150	1.9	20~550	10.4
20~200	2.5	20~600	11.0

සාමාන්ය භෞතික ගුණාංග

ඝනත්වය (g/cm3)	8.1
20ºC (OMmm2/m) හි විද්‍යුත් ප්‍රතිරෝධය	0.78
ප්‍රතිරෝධක උෂ්ණත්ව සාධකය (20ºC~200ºC)X10-6/ºC	3.7~3.9
තාප සන්නායකතාව, λ/ W/(m*ºC)	11
කියුරි ලක්ෂ්‍යය Tc/ºC	230
ඉලාස්ටික් මාපාංකය, E/ Gpa	144

තාප පිරියම් කිරීමේ ක්රියාවලිය
ආතති සහන සඳහා ඇනලින් කිරීම	530~550ºC දක්වා රත් කර පැය 1~2ක් තබා ගන්න.සීතල අඩුයි
නිර්වින්දනය	සීතල-රෝල් කරන ලද, සීතල ඇඳීමේ ක්රියාවලිය තුළ පිටතට ගෙන ඒම සඳහා දැඩි කිරීම ඉවත් කිරීම සඳහා.රික්තකයේ දී 830~880ºC දක්වා රත් කර, විනාඩි 30ක් තබා ගන්න.
ස්ථායීකරණ ක්රියාවලිය	ආරක්ෂිත මාධ්‍යවල සහ 830 ºC දක්වා රත් කර, විනාඩි 20 ක් තබා ගන්න.~ 1h, නිවා දමන්න නිවාදැමීමෙන් ඇතිවන ආතතිය හේතුවෙන්, 315ºC දක්වා රත් කර, පැය 1~4ක් රඳවා ගන්න.
පූර්වාරක්‍ෂා	තාප පිරියම් කිරීම මගින් දැඩි කළ නොහැක මතුපිට පිරියම් කිරීම වැලි පිපිරවීම, ඔප දැමීම හෝ අච්චාරු දැමීම විය හැකිය. ඔක්සිකරණය වූ මතුපිට පිරිසිදු කිරීම සඳහා මිශ්‍ර ලෝහ 25% හයිඩ්‍රොක්ලෝරික් අම්ලය අච්චාරු දැමීමේ ද්‍රාවණය 70 ºC දී භාවිතා කළ හැක.