සාමාන්යයෙන් චුම්බක මිශ්ර ලෝහ (චුම්බක ද්රව්ය බලන්න
මීට අමතරව, නව මිශ්ර ලෝහ බොහෝ විට විවිධාකාර යෙදුම්, රහසිගත මිශ්ර කිරීම් (රහසිගත ද්රව්ය බලන්න), චංචන පටිගත කිරීමේ මිශ්ර ලෝහ, සුපිරි සන්නායක මිශ්ර ලෝහ, මයික්රොකාරි ස්ලයිස්ටලීන් අමෝර්ෆස් මිශ්ර ලෝහ, ආදිය.
නිරවද්යතා මිශ්ර ලෝහ ඒවායේ විවිධ භෞතික ගුණාංග අනුව වර්ග හතකට බෙදා ඇත: සොෆ්ට් චුම්බක මිශ්ර ලෝහ, විකෘති වූ ස්ථිර චුම්බක මිශ්ර ලෝහ, ප්රසාරණයෙන් යුත් මිශ්ර, පුළුල් කිරීමේ මිශ්ර ලෝහ, තාප සහිත මිශ්ර ලෝහ සහ තාප ඉලෙක්ට්රික් මැලියන්.
නිරවද්යතාවයේ මිශ්ර ලෝහවල අතිමහත් බහුතරයක් පදනම් වන්නේ ෆෙරස් ලෝහ මත වන අතර එය ෆෙරස් නොවන ලෝහ මත පදනම් වූ කිහිප දෙනෙකු පමණි
චුම්බක මිශ්ර ලෝහ අතරට මෘදු චුම්බක මිශ්ර ලෝහ සහ දෘඩ චුම්බක මිශ්ර ලෝහ (ස්ථිර චුම්බක මිශ්ර ලෝහ ලෙසද හැඳින්වේ) ඇතුළත් වේ). හිටපු අයගේ අඩු බලහත්කාර බලවේගයක් (එම්) ඇති අතර, දෙවැන්න විශාල බලහත්කාර බලකායක් (> 104A / එම්) ඇත. සාමාන්යයෙන් භාවිතා වන්නේ කාර්මික පිරිසිදු යකඩ, විදුලි වානේ, යකඩ-නිකල් මිශ්ර ලෝහ, යකඩ-නිකල් මිශ්ර ලෝහ, යකඩ ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ, ඇලුමෝයි, දුර්ලභ පෘථිවි කොල්ටූට් ආදිය.
තාප බිමෙටල් යනු සංයුක්ත ද්රව්යයක් හෝ වැඩි ගණනකින් සමන්විත සංයුක්ත ද්රව්යයකි. ඉහළ පුළුල් කිරීමේ මිශ්ර ලෝහය සක්රීය තට්ටුව ලෙස භාවිතා කරන අතර අඩු පුළුල් කිරීමේ මිශ්රිතය උදාසීන තට්ටුව ලෙස භාවිතා කරන අතර අන්තර් කරුවෙකු මැදින් එකතු කළ හැකිය. උෂ්ණත්වය වෙනස් වන විට, තාප රිමෙටල් වලට රසායනික කර්මාන්ත හා බලශක්ති කර්මාන්තය සඳහා තාප රිලේ, පරිපථ කඩනය, ගෘහස්ථ උපකරණ, ගෘහ උපකරණ සහ ගෑස් පාලක කපාටය පැළඳීමට භාවිතා කරයි.
විදුලි මිශ්ර ලෝහ අතර නිරවද්ය ප්රතිරෝධක මිශ්ර ලෝහ, විද්යුත්තර්වල් මිශ්ර ලෝහ, තාප රහසිගත ද්රව්ය සහ විදුලි සම්බන්ධතා ද්රව්ය ආදිය, සහ විදුලි උපකරණ, උපකරණ සහ මීටර ක්ෂේත්රවල බහුලව භාවිතා වේ.
චුම්බක හාස්තාන් මිශ්ර ලෝහ යනු චුම්බක හානි සහිත ලෝහ ද්රව්ය පන්තියකි. බහුලව භාවිතා වන්නේ යකඩ මත පදනම් වූ මිශ්ර ලෝහ සහ නිකල් මත පදනම් වූ මිශ්ර ලෝහ ය.
1. නිරවද්යතා මිශ්ර ලෝහයක් තෝරාගැනීමේදී, බොහෝ අවස්ථාවන්හීදී, ගුණාත්මකභාවය, උදුන කණ්ඩායම් පිරිවැය යනාදිය තෝරා ගැනීම අවශ්ය වේ. අල්ට්රා-අඩු කාබන් නිවැරදිව අවශ්ය වන්නේ අමුද්රව්ය, සංශුද්ධතාවය වැඩිදියුණු කිරීම, විදුලි චාප උදුන භාවිතා කිරීම වඩාත් සුදුසු ක්රමයකි. උසස් තත්ත්වයේ අවශ්යතාවන්ගේ පරිශ්රය යටතේ රික්ත ප්රේරණ උදුන තවමත් හොඳ ක්රමයකි. කෙසේ වෙතත්, විශාල ධාරිතාව හැකි තරම් භාවිතා කළ යුතුය.
2. වත් කිරීම අතරතුර උණු කළ වානේ දූෂණය වීම වැළැක්වීම සඳහා තාක්ෂණය වත් කිරීම සඳහා අවධානයට ලක්විය යුතු අතර, තිරස් අඛණ්ඩ වත් කිරීම නිරවද්ය මිශ්ර කිරීම සඳහා අද්විතීය වැදගත්කමක් ඇත