නූල් වයර් නූතන වෙල්ඩින් වල වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. උසස් තත්ත්වයේ වෙල්ඩින් ප්රති results ල ලබා ගැනීම සඳහා, මිග් වයර් නිවැරදිව තෝරාගෙන භාවිතා කරන්නේ කෙසේදැයි අප දැනගත යුතුය.

මිග් වයර් තෝරා ගන්නේ කෙසේද?

පළමුවෙන්ම, අප මූලික තොරතුරු මත පදනම් විය යුතුය, විවිධ වර්ගයේ මූලික ද්රව්යයේ ද්රව්යවල කම්බි තේරීමේ දිශාව තීරණය කරයි. පොදු මූලික ද්රව්ය වන්නේ කාබන් වානේ, මල නොබැඳෙන වානේ, ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහය සහ ය. කාබන් වානේ සඳහා, තේරීමවෙල්ඩින් වයර්එහි ශක්තියේ මට්ටම මත පදනම් විය යුතුය. අඩු ශක්තියේ කාබන් ස්ටීල්ට සාමාන්ය කාබන් වානේ වෙල්ඩින් වයර් තෝරා ගත හැකි අතර, වෑල්ඩින් කිරීමෙන් පසු කාර්ය සාධනය සහතික කිරීම සඳහා ඉහළ ශක්තිය කාබන් වානේ අවශ්ය වේ. ඔස්ටෙනිටික් මල නොබැඳෙන වානේ, ෆෙරිටික් මල නොබැඳෙන වානේ, මාංසමය මල නොබැඳෙන වානේ ඇතුළු මල නොබැඳෙන වානේ වර්ග බොහොමයක් තිබේ. සෑම මිදි කඩකින් යුත් වානේ ශ්රේණියකට තමන්ගේම අද්විතීය රසායනික සංයුතියක් සහ කාර්ය සාධන ලක්ෂණ ඇත, එබැවින් රේඩියෝ ප්රතිරෝධය හා වෑල්ඩුවේ යාන්ත්රික ගුණාංග දෙමාපියන්ගේ ද්රව්යයට අනුකූල වන බව සහතික කිරීම සඳහා ඔබ මල නොබැඳෙන වානේ කම්බිය තෝරා ගත යුතුය.

ඇත්ත වශයෙන්ම, අප සමඟ සලකා බැලිය යුතු විෂය පථය තුළ අප සමඟ වෙල්ඩින් කාර්ය සාධන අවශ්යතා, වෑල්ඩුවේ ශක්තිය අවශ්යතා කම්බි තෝරා ගැනීමේ වැදගත් පදනමකි. වෑල්ඩුවට ඉහළ බරක් ඔරොත්තු දිය යුතු නම්, ඉහළ ශක්තිය කම්බි තෝරා ගත යුතුය. වෙල්ඩින් සන්ධිය භාවිතයේ දී අස්ථි බිඳීමක් නොවන බව මෙයින් සහතික කෙරේ. රසායනික කර්මාන්තය හා මුහුද වැනි කටුක පරිසරයන් සඳහා භාවිතා කරන වැඩ කෑලි වැනි විඛාකරණ ප්රතිරෝධක අවශ්යතා සහිතව, අනුරූප විඛාදන ප්රතිරෝධය සමඟ වෙල්ඩින් වයර් තෝරා ගැනීම අවශ්ය වේ. වෙල්ඩින් වැඩ කොටස හොඳ දුෂ්කරතාවයක් හෝ අඩු උෂ්ණත්ව ක්රියාකාරිත්වයක් තිබිය යුතු නම්, මෙම විශේෂ අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා සුදුසු වයරය ප්රවේශමෙන් තෝරා ගත යුතුය.

දෙවනුව, අපි කම්බි විෂ්කම්භය තීරණය කළ යුතුය. කම්බි විෂ්කම්භය තේරීම සහ වෙල්ඩින් වත්මන්, වෙල්ඩින් ස්ථානය සහ මූලික ද්රව්ය thickness ණකම සමීපව සම්බන්ධ වේ. පොදුවේ ගත් කල, විශාල වෙල්ඩින් වර්තමාන සහ er න පාදක ද්රව්යයට thick න වයර් භාවිතා කිරීම අවශ්ය වේ. මෙයට හේතුව er නකමින් වයර්වලට ඉහළ ධාරිතාවන්ට ඔරොත්තු දිය හැකි අතර වෙල්ඩරයේ ශක්තිය සහතික කිරීම සඳහා වැඩි පිරවුම් ලෝහයක් ද සපයයි. තුනී තහඩු වෙල්ඩින් හා සැසඳීමේදී, සාමාන්යයෙන් තෝරා ගනු ලබන්නේ වෑල්ඩින් තාප ආදානය අවම කිරීම සඳහා සහ පිළිස්සීම හා විකෘති කිරීම වැළැක්වීම සඳහා කුඩා විෂ්කම්භය වයර් සාමාන්යයෙන් තෝරාගෙන ඇත. විවිධ වෙල්ඩින් ස්ථානවල, වෙල්ඩින් වයර්වල සුදුසු විෂ්කම්භය තෝරා ගැනීම ද අවශ්ය වේ. නිදසුනක් වශයෙන්, ඉහළ වෙල්ඩින් පිහිටීම තුළ, ක්රියාත්මක වීමේ දුෂ්කරතාවය හේතුවෙන්, ක්රියාත්මක වීමට හා වෙල්ඩින් ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා, සිහින් කම්බියක් තෝරා ගත යුතුය.

මීට අමතරව, කම්බි, විවිධ ම්ලාග් වෙල්ඩින් කිරීමේ ක්රියාවලි, වෑල්ඩින් වත්මන්, වෑල්ඩේජ්, වෙල්ඩින් වේගය ආදිය වැනි, මෙයට අමතරව, වෑල්ඩින් සැකසුම් පරාමිතීන් ඒකාබද්ධ කළ යුතුය. කම්බි තේරීම සඳහා තථ්ය වෙල්ඩින් ක්රියාකාරිකතා පරාමිතීන් මත පදනම් විය යුතුය. ඉහළ ධාරාවක් හා අධිවේගී වෙල්ඩින් සම්බන්ධයෙන්, කම්බි ඒකාකාරව දිය වී ඉහළ වේග වෙල්ඩින් ක්රියාවලියේ උසස් තත්ත්වයේ වෙල්ඩුවක් සෑදිය හැකි බව සහතික කිරීම වැදගත්ය. හොඳ තැන්පත් කිරීමේ ගුණාංගයක් සහ ස්ථාවරත්වයක් සහිත වෙල්ඩින් කම්බියක් තෝරා ගැනීම අවශ්ය වේ.

ඒ අතරම, කම්බි හා අලෙවියෙන් පසු සේවාවේ සැපයුම් ස්ථායිතාව ද අප සලකා බැලිය යුතුය. වෙල්ඩින් ක්රියාවලියේ කම්බි හිඟයක් නොමැති බවට සහතික කිරීම සඳහා කම්බි සන්නාමයක් සහ විශ්වාසදායක සැපයුම් මාර්ගයක් සමඟ කම්බි සන්නාමයක් සමඟ තෝරන්න. ටැන්කි මිශ්ර ලෝහය ස්ථාවර ගුණාත්මක භාවයක් සහිත වෑල්ඩින් වයර් වර්ගයක් ඇත, ඔබට ඒවා අවශ්ය නම් කරුණාකර අප හා සම්බන්ධ වන්න.