ප්‍රතිරෝධක වයර් යනු විද්‍යුත් ප්‍රතිරෝධක සෑදීම සඳහා අදහස් කරන වයර් (පරිපථයක ධාරා ප්‍රමාණය පාලනය කිරීමට භාවිතා කරන). කෙටි වයරයක් භාවිතා කළ හැකි බැවින් භාවිතා කරන මිශ්‍ර ලෝහයට ඉහළ ප්‍රතිරෝධයක් තිබේ නම් වඩා හොඳය. බොහෝ අවස්ථාවන්හිදී, ප්‍රතිරෝධකයේ ස්ථායීතාවය මූලික වැදගත්කමක් ඇති අතර, එබැවින් මිශ්‍ර ලෝහයේ ප්‍රතිරෝධක සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධයේ උෂ්ණත්ව සංගුණකය ද්‍රව්‍ය තෝරාගැනීමේදී විශාල කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.

තාපන මූලද්‍රව්‍ය සඳහා ප්‍රතිරෝධක වයර් භාවිතා කරන විට (විදුලි හීටර්, ටෝස්ටර් සහ ඒ හා සමානව), ඉහළ ප්‍රතිරෝධක සහ ඔක්සිකරණ ප්‍රතිරෝධය වැදගත් වේ.

සමහර විට ප්‍රතිරෝධක වයරය සෙරමික් කුඩු මගින් පරිවරණය කර වෙනත් මිශ්‍ර ලෝහයක බටයක කොපුව ඇත. එවැනි උනුසුම් මූලද්රව්ය විදුලි උඳුන් සහ ජල තාපකවල සහ කුක්ටොප් සඳහා විශේෂිත ආකෘතිවල භාවිතා වේ.
වයර්කඹය යනු ලෝහ කම්බි කෙඳි කිහිපයක් හෙලික්සයකට ඇඹරුණු අතර එය සංයුක්ත “කඹයක්” සාදයි, එය රටාවකින් “තැබූ ලණුව” ලෙස හැඳින්වේ. විශාල විෂ්කම්භයක් සහිත කම්බි කඹය සමන්විත වන්නේ "" ලෙස හැඳින්වෙන රටාවක එවැනි තැබූ ලණු කිහිපයකින් ය.කේබල්තැබූ".

කම්බි ලණු සඳහා වානේ වයර් සාමාන්යයෙන් 0.4 සිට 0.95% දක්වා කාබන් අන්තර්ගතයක් සහිත මිශ්ර ලෝහ නොවන කාබන් වානේ වලින් සාදා ඇත. කඹ වයර්වල ඉතා ඉහළ ශක්තිය නිසා කම්බි ලණුවලට විශාල ආතන්ය බලයන්ට සහය වීමට සහ සාපේක්ෂ කුඩා විෂ්කම්භයකින් යුත් කට්ට මත ධාවනය කිරීමට හැකියාව ලැබේ.

ඊනියා හරස් ගිහි කෙඳි තුළ, විවිධ ස්ථරවල වයර් එකිනෙක හරස් වේ. වැඩිපුරම භාවිතා කරන සමාන්තර ලේ නූල් වල, සියලුම වයර් ස්ථර වල දිග සමාන වන අතර ඕනෑම අධිස්ථාපිත ස්ථර දෙකක වයර් සමාන්තර වන අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස රේඛීය ස්පර්ශය ඇතිවේ. පිටත තට්ටුවේ වයර් අභ්යන්තර ස්ථරයේ වයර් දෙකකින් ආධාරක වේ. මෙම වයර් නූල් වල මුළු දිග දිගේ අසල්වැසි වේ. එක් මෙහෙයුමකදී සමාන්තර තැබීමේ කෙඳි සාදා ඇත. මේ ආකාරයේ නූල් සහිත කම්බි ලණුවල විඳදරාගැනීම සෑම විටම හරස් ලේ නූල් සහිත (කලාතුරකින් භාවිතා වන) ඒවාට වඩා බෙහෙවින් වැඩි ය. කම්බි ස්ථර දෙකක් සමග සමාන්තර ගිහි කෙඳි ඉදිකිරීම් ෆිලර්, සීල් හෝ Warrington ඇත.

ප්‍රතිපත්තිමය වශයෙන්, සර්පිලාකාර ලණු යනු මධ්‍යයක් මත හෙලික්සීය ලෙස කම්බි ස්ථර එකලස් කිරීමක් ඇති බැවින් අවම වශයෙන් එක් වයර් තට්ටුවක් පිටත ස්ථරයට ප්‍රතිවිරුද්ධ දිශාවට දමා ඇති බැවින් ඒවා වටකුරු කෙඳි වේ. සර්පිලාකාර ලණු භ්‍රමණය නොවන ආකාරයට මානය කළ හැක, එනම් ආතතිය යටතේ කඹ ව්‍යවර්ථය ශුන්‍යයට ආසන්න වේ. විවෘත සර්පිලාකාර කඹය සමන්විත වන්නේ රවුම් වයර් වලින් පමණි. අඩක් අගුලු දැමූ දඟර කඹය සහ සම්පූර්ණ අගුලු දැමූ දඟර කඹය සෑම විටම රවුම් කම්බි වලින් සාදන ලද මධ්යස්ථානයක් ඇත. අගුලු දැමූ දඟර ලණු වල පැතිකඩ වයර් වලින් පිටත ස්ථර එකක් හෝ කිහිපයක් ඇත. ඒවායේ වාසිය වන්නේ ඒවායේ ඉදිකිරීම් බොහෝ දුරට අපිරිසිදු හා ජලය විනිවිද යාම වළක්වන අතර එය ලිහිසි තෙල් නැතිවීමෙන් ආරක්ෂා කරයි. ඊට අමතරව, ඔවුන්ට තවත් ඉතා වැදගත් වාසියක් ඇත, මන්ද කැඩී ගිය පිටත වයරයක කෙළවරට නිසි මානයන් තිබේ නම් කඹයෙන් පිටවිය නොහැක.

ස්ට්රැන්ඩ්ඩ් වයර් කුඩා වයර් ගණනාවකින් එකතු වී හෝ එකට ඔතා විශාල සන්නායකයක් සාදයි. ස්ට්රැන්ඩ් වයර් එකම සම්පූර්ණ හරස්කඩ ප්රදේශයේ ඝන වයරයට වඩා නම්යශීලී වේ. විට ස්ට්රැන්ඩ් වයර් භාවිතා වේඉහළ ප්රතිරෝධයලෝහ තෙහෙට්ටුව සඳහා අවශ්ය වේ. එවැනි තත්වයන්ට බහු-මුද්‍රිත-පරිපථ-පුවරු උපාංගවල පරිපථ පුවරු අතර සම්බන්ධතා ඇතුළත් වන අතර, එකලස් කිරීමේදී හෝ සේවා කිරීමේදී චලනය වීමේ ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ඝන වයරයේ දෘඪතාව අධික ආතතියක් ඇති කරයි; උපකරණ සඳහා AC ලයින් ලණු; සංගීත භාණ්ඩයකේබල්s; පරිගණක මූසික කේබල්; වෑල්ඩින් ඉලෙක්ට්රෝඩ කේබල්; චලනය වන යන්ත්‍ර කොටස් සම්බන්ධ කරන පාලන කේබල්; පතල් මැෂින් කේබල්; පසුපස මැෂින් කේබල්; සහ තවත් බොහෝ අය.

ඉහළ සංඛ්‍යාතවලදී, සමේ බලපෑම නිසා ධාරාව වයර් මතුපිට ආසන්නයේ ගමන් කරයි, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස වයරයේ බලය අහිමි වීම වැඩි වේ. නූල් වල සම්පූර්ණ පෘෂ්ඨ ප්‍රමාණය සමාන ඝන වයරයේ මතුපිට ප්‍රමාණයට වඩා වැඩි බැවින්, නූල් කම්බි මෙම බලපෑම අඩු කරන බව පෙනේ, නමුත් සාමාන්‍ය නූල් කම්බි සමේ බලපෑම අඩු නොකරන්නේ සියලුම කෙඳි එකට කෙටි පරිපථයකට ලක් වී ක්‍රියා කරන බැවිනි. තනි සන්නායකයක් ලෙස. අතරමං වූ කම්බියක් ඇතඉහළ ප්රතිරෝධයඑකම විෂ්කම්භයකින් යුත් ඝන වයරයකට වඩා අතරමං වූ කම්බියේ හරස්කඩ සියල්ලම තඹ නොවන නිසා; කෙඳි අතර නොවැළැක්විය හැකි හිඩැස් ඇත (මෙය රවුමක රවුම් සඳහා රවුම් ඇසුරුම් ගැටලුවකි). ඝන වයරයක් ලෙස සන්නායකයේ එකම හරස්කඩක් සහිත අතරමං වූ වයර් එකම සමාන මිනුම් දණ්ඩක් ඇති බව කියනු ලබන අතර සෑම විටම විශාල විෂ්කම්භයක් ඇත.

කෙසේ වෙතත්, බොහෝ අධි-සංඛ්‍යාත යෙදුම් සඳහා, සමීප බලපෑම සමේ බලපෑමට වඩා දරුණු වන අතර, සමහර සීමිත අවස්ථාවන්හිදී, සරල ස්ට්‍රැන්ඩ් වයර් මඟින් සමීප බලපෑම අඩු කළ හැක. ඉහළ සංඛ්‍යාතවල වඩා හොඳ කාර්ය සාධනයක් සඳහා, තනි කෙඳි පරිවරණය කර විශේෂ රටා තුළ ඇඹරුණු ලිට්ස් වයර් භාවිතා කළ හැකිය.
කම්බි බණ්ඩලයක තනි තනි කම්බි කෙඳි වැඩි වන තරමට, වයරය වඩාත් නම්‍යශීලී, කිං-ප්‍රතිරෝධී, බිඳීමට ඔරොත්තු දෙන සහ ශක්තිමත් වේ. කෙසේ වෙතත්, වැඩි කෙඳි නිෂ්පාදන සංකීර්ණත්වය සහ පිරිවැය වැඩි කරයි.

ජ්‍යාමිතික හේතූන් මත, සාමාන්‍යයෙන් දැකිය හැකි අඩුම කෙඳි සංඛ්‍යාව 7 වේ: එකක් මැදින්, 6ක් වටේට සමීපව සම්බන්ධ වේ. ඊළඟ මට්ටම ඉහළට 19, එය 7 ට ඉහළින් ඇති තවත් නූල් 12 ක ස්ථරයකි. ඉන් පසුව අංකය වෙනස් වේ, නමුත් 37 සහ 49 පොදු වේ, පසුව 70 සිට 100 පරාසයේ (සංඛ්‍යාව තවදුරටත් නිවැරදි නොවේ). ඊටත් වඩා විශාල සංඛ්‍යාවක් සාමාන්‍යයෙන් දක්නට ලැබෙන්නේ ඉතා විශාල කේබල් වල පමණි.

වයරය චලනය වන යෙදුම සඳහා, 19 භාවිතා කළ යුතු අඩුම අගය වේ (7 භාවිතා කළ යුත්තේ වයරය තබා පසුව චලනය නොවන යෙදුම්වල පමණි), සහ 49 වඩා හොඳය. එකලස් කිරීමේ රොබෝවරු සහ හෙඩ්ෆෝන් වයර් වැනි නිරන්තර නැවත නැවත චලනය සහිත යෙදුම් සඳහා, 70 සිට 100 දක්වා අනිවාර්ය වේ.

ඊටත් වඩා නම්‍යශීලී බවක් අවශ්‍ය යෙදුම් සඳහා, ඊටත් වඩා නූල් භාවිතා කරනු ලැබේ (වෑල්ඩින් කේබල් සාමාන්‍ය උදාහරණය, ​​නමුත් තද ප්‍රදේශවල වයර් ගෙනයාමට අවශ්‍ය ඕනෑම යෙදුමකි). එක් උදාහරණයක් නම් #36 මාපක වයර් නූල් 5,292කින් සාදන ලද 2/0 කම්බියක්. මුලින්ම නූල් 7 ක මිටියක් නිර්මාණය කිරීමෙන් කෙඳි සංවිධානය කර ඇත. එවිට මෙම මිටි 7 ක් සුපිරි බණ්ඩල් වලට දමා ඇත. අවසාන කේබලය සෑදීම සඳහා සුපිරි බණ්ඩල් 108 ක් භාවිතා කරයි. සෑම වයර් සමූහයක්ම හීලික්ස් එකක තුවාළනු ලබන අතර එමඟින් වයරය නම්‍ය වූ විට, දිගු කරන ලද බණ්ඩලයක කොටස හෙලික්සය වටා කම්බියට අඩු ආතතියක් ඇති කිරීමට සම්පීඩිත කොටසකට ගමන් කරයි.