සාමාන්ය විස්තරය
ඉන්කොනෙල් 600 යනු කාබනික අම්ල වලට විශිෂ්ට ප්රතිරෝධයක් සහිත නිකල්-ක්රෝමියම් මිශ්ර ලෝහයක් වන අතර මේද අම්ල සැකසුම් සඳහා බහුලව භාවිතා වේ. ඉන්කොනෙල් 600 හි ඉහළ නිකල් අන්තර්ගතය අඩු කිරීමේ තත්වයන් යටතේ විඛාදනයට හොඳ ප්රතිරෝධයක් සහ ඔක්සිකාරක තත්වයන් යටතේ එහි ක්රෝමියම් අන්තර්ගතය ප්රතිරෝධයක් සපයයි. මිශ්ර ලෝහය ක්ලෝරයිඩ් ආතති-විඛාදන ඉරිතැලීම් වලට පාහේ ප්රතිශක්තිකරණය කරයි. එය කෝස්ටික් සෝඩා සහ ක්ෂාර රසායනික ද්රව්ය නිෂ්පාදනය හා හැසිරවීමේදී ද බහුලව භාවිතා වේ. තාපය හා විඛාදන ප්රතිරෝධයේ සංයෝජනයක් අවශ්ය වන ඉහළ උෂ්ණත්ව යෙදුම් සඳහා මිශ්ර ලෝහ 600 ද විශිෂ්ට ද්රව්යයකි. උණුසුම් හැලජන් පරිසරවල මිශ්ර ලෝහයේ විශිෂ්ට ක්රියාකාරිත්වය කාබනික ක්ලෝරිනීකරණ ක්රියාවලීන් සඳහා ජනප්රිය තේරීමක් කරයි. මිශ්ර ලෝහ 600 ඔක්සිකරණය, කාබනීකරණය සහ නයිට්රයිඩකරණයට ද ප්රතිරෝධී වේ.
ක්ලෝරයිඩ් මාර්ග මගින් ටයිටේනියම් ඩයොක්සයිඩ් නිෂ්පාදනය කිරීමේදී ස්වාභාවික ටයිටේනියම් ඔක්සයිඩ් (ඉල්මනයිට් හෝ රූටයිල්) සහ උණුසුම් ක්ලෝරීන් වායු ප්රතික්රියා කර ටයිටේනියම් ටෙට්රාක්ලෝරයිඩ් නිපදවයි. උණුසුම් ක්ලෝරීන් වායුව මගින් විඛාදනයට ඇති විශිෂ්ට ප්රතිරෝධය හේතුවෙන් මෙම ක්රියාවලියේදී මිශ්ර ලෝහය 600 සාර්ථකව භාවිතා කර ඇත. 980°C දී ඔක්සිකරණය සහ පරිමාණය සඳහා ඇති විශිෂ්ට ප්රතිරෝධය හේතුවෙන් මෙම මිශ්ර ලෝහය උදුනේ සහ තාප පිරියම් කිරීමේ ක්ෂේත්රයේ පුළුල් භාවිතයක් සොයාගෙන ඇත. මල නොබැඳෙන වානේ ඉරිතැලීම් මගින් අසාර්ථක වූ ජල පරිසරයන් හැසිරවීමේදී ද මිශ්ර ලෝහය සැලකිය යුතු භාවිතයක් සොයාගෙන ඇත. එය වාෂ්ප උත්පාදක තාපාංකය සහ ප්රාථමික ජල නල පද්ධති ඇතුළු බොහෝ ක්ෂේත්රවල භාවිතා කර ඇත.
අනෙකුත් සාමාන්ය යෙදුම් වන්නේ රසායනික සැකසුම් යාත්රා සහ නල මාර්ග, තාප පිරියම් කිරීමේ උපකරණ, ගුවන් යානා එන්ජින් සහ ගුවන් රාමු සංරචක, ඉලෙක්ට්රොනික කොටස් ය.
රසායනික සංයුතිය
ශ්රේණිය | නි% | මිලියන% | ෆෙ% | Si% | කෝටි% | C% | කු% | S% |
ඉන්කොනෙල් 600 | අවම 72.0 | උපරිම 1.0 | 6.0-10.0 | උපරිම 0.50 | 14-17 | උපරිම 0.15 | උපරිම 0.50 | උපරිම 0.015 |
පිරිවිතර
ශ්රේණිය | බ්රිතාන්ය ප්රමිතිය | වර්ක්ස්ටොෆ් අංක. | එක්සත් ජාතීන්ගේ සංවිධානය |
ඉන්කොනෙල් 600 | BS 3075 (NA14) | 2.4816 යනු කුමක්ද? | එන්06600 |
භෞතික ගුණාංග
ශ්රේණිය | ඝනත්වය | ද්රවාංකය |
ඉන්කොනෙල් 600 | 8.47 ග්රෑම්/සෙ.මී.3 | 1370°C-1413°C |
යාන්ත්රික ගුණාංග
ඉන්කොනෙල් 600 | ටෙන්සයිල් ස්ට්රෙන්ත් | අස්වැන්න ශක්තිය | දිගු කිරීම | බ්රිනෙල් දෘඪතාව (HB) |
ඇනීලිං ප්රතිකාරය | 550 N/මි.මී.² | 240 නි/මි.මී.² | 30% | ≤195 |
විසඳුම් ප්රතිකාර | 500 N/මි.මී.² | 180 N/මි.මී.² | 35% | ≤185 ≤185 |
අපගේ නිෂ්පාදන ප්රමිතිය
බාර් | ව්යාජ ලෙස සකස් කිරීම | පයිප්ප | පත්රය/තීරුව | වයර් | සවි කිරීම් | |
ASTM | ASTM B166 වානේ පයිප්ප | ASTM B564 යනු ASTM B564 හි ඇති | ASTM B167/B163/B516/B517 | AMS B168 | ASTM B166 වානේ පයිප්ප | ASTM B366 යනු ASTM B366 හි ඇති සියලුම වානේ පයිප්ප සඳහා සුදුසු වේ. |
ඉන්කොනෙල් 600 වෙල්ඩින් කිරීම
ඕනෑම සාම්ප්රදායික වෙල්ඩින් ක්රියා පටිපාටියක් භාවිතා කර ඉන්කනෙල් 600 සමාන මිශ්ර ලෝහ හෝ වෙනත් ලෝහවලට වෑල්ඩින් කළ හැකිය. වෑල්ඩින් කිරීමට පෙර, පෙර රත් කිරීම අවශ්ය වන අතර ඕනෑම පැල්ලමක්, දූවිලි හෝ සලකුණක් වානේ කම්බි බුරුසුවකින් ඉවත් කළ යුතුය. මූලික ලෝහයේ වෙල්ඩින් දාරයේ සිට මිලිමීටර් 25 ක් පමණ පළල දීප්තිමත් වන තෙක් ඔප දැමිය යුතුය.
වෙල්ඩින් කිරීම සම්බන්ධයෙන් පිරවුම් වයර් නිර්දේශ කරන්න Inconel 600: ERNiCr-3
ප්රමාණ පරාසය
ඉන්කොනෙල් 600 වයර්, බාර්, සැරයටිය, ව්යාජ, තහඩු, තහඩු, නළය, ගාංචු සහ අනෙකුත් සම්මත ආකෘති තිබේ.
150 0000 2421