සම්බන්ධතා පාලම් සඳහා Dia 0.6mm Alloy M25 තඹ බෙරිලියම් වයර්
නිෂ්පාදනය විස්තරය
රසායනික සංයුතිය (බර ප්රතිශතය) හිC17200 බෙරිලියම් තඹ මිශ්ර ලෝහය:
| විසඳුම් ලබා දීම | ||||||
| මිශ්ර ලෝහය | බෙරිලියම් | කොබෝල්ට් | නිකල් | Co + Ni | Co+Ni+Fe | තඹ |
| C17200 | 1.80-2.00 | - | විනාඩි 0.20 | විනාඩි 0.20 | 0.60 උපරිම | ශේෂය |
සටහන: තඹ එකතු කිරීම් අවම 99.5% ට සමාන වේ.
TC172 හි ypical භෞතික ගුණාංග:
ඝනත්වය (g/cm3): 8.36
වයස ඝන වීමට පෙර ඝනත්වය (g/cm3): 8.25
ඉලාස්ටික් මාපාංකය (kg/mm2 (103)): 13.40
තාප ප්‍රසාරණ සංගුණකය (20 °C සිට 200 °C m/m/°C): 17 x 10-6
තාප සන්නායකතාව (cal/(cm-s-°C)): 0.25
ද්රවාංක පරාසය (°C): 870-980
අපි සපයන පොදු උෂ්ණත්වය:
| CuBeryllium තනතුර | ASTM | තඹ බෙරිලියම් තීරුවේ යාන්ත්‍රික සහ විද්‍යුත් ගුණ | ||||||
| තනතුරු | විස්තරය | ටෙන්සයිල් ස්ට්රෙන්ත් (Mpa) | අස්වැන්න ශක්තිය 0.2% ඕෆ්සෙට් | දිගු කිරීමේ ප්රතිශතය | දැඩි බව (HV) | දැඩි බව රොක්වෙල් B හෝ C පරිමාණය | විදුලි සන්නායකතාව (% IACS) | |
| A | TB00 | විසඳුම Annealed | 410~530 | 190~380 | 35~60 | <130 | 45~78HRB | 15~19 |
| 1/2 එච් | TD02 | හාෆ් හාඩ් | 580~690 | 510~660 | 12~30 | 180~220 | 88~96HRB | 15~19 |
| H | TD04 | අමාරුයි | 680~830 | 620~800 | 2~18 | 220~240 | 96~102HRB | 15~19 |
| HM | TM04 | මෝල් දැඩි විය | 930~1040 | 750~940 | 9~20 | 270~325 | 28~35HRC | 17~28 |
| SHM | TM05 | 1030~1110 | 860~970 | 9~18 | 295~350 | 31~37HRC | 17~28 | |
| XHM | TM06 | 1060~1210 | 930~1180 | 4~15 | 300~360 | 32~38HRC | 17~28 | |
බෙරිලියම් තඹ ප්‍රධාන තාක්ෂණය (තාප පිරියම් කිරීම)
මෙම මිශ්ර ලෝහ පද්ධතිය සඳහා වඩාත් වැදගත් ක්රියාවලිය තාප පිරියම් කිරීම වේ. සියලුම තඹ මිශ්ර ලෝහ සීතල ක්‍රියා කිරීමෙන් දැඩි කළ හැකි අතර, බෙරිලියම් තඹ සරල අඩු උෂ්ණත්ව තාප පිරියම් කිරීමකින් දැඩි වීම සුවිශේෂී වේ. එය මූලික පියවර දෙකක් ඇතුළත් වේ. පළමුවැන්න ද්‍රාවණය නිර්වින්දනය ලෙසත්, දෙවනුව වර්ෂාපතනය හෝ වයස් දැඩි කිරීම ලෙසත් හැඳින්වේ.
විසඳුම Annealing
සාමාන්‍ය මිශ්ර ලෝහය CuBe1.9 (1.8- 2%) සඳහා මිශ්ර ලෝහය 720°C සහ 860°C අතර රත් වේ. මෙම අවස්ථාවේදී අඩංගු බෙරිලියම් තඹ අනුකෘතියේ (ඇල්ෆා අදියර) අනිවාර්යයෙන්ම "විසුරුවා හරිනු ලැබේ". කාමර උෂ්ණත්වයට වේගයෙන් නිවාදැමීමෙන් මෙම ඝන ද්‍රාවණ ව්‍යුහය රඳවා තබා ගනී. මෙම අදියරේ ඇති ද්‍රව්‍යය ඉතා මෘදු සහ ductile වන අතර ඇඳීම, පෙරළීම හෝ සීතල ශීර්ෂය සෑදීම මගින් පහසුවෙන් සිසිල් කළ හැකිය. ද්‍රාව්‍ය ඇනීලිං මෙහෙයුම මෝලෙහි ක්‍රියාවලියේ කොටසක් වන අතර එය සාමාන්‍යයෙන් පාරිභෝගිකයා විසින් භාවිතා නොකෙරේ. උෂ්ණත්වය, උෂ්ණත්වයේ කාලය, නිවාදැමීමේ අනුපාතය, ධාන්ය ප්රමාණය සහ දෘඪතාව ඉතා තීරණාත්මක පරාමිතීන් වන අතර TANKII විසින් දැඩි ලෙස පාලනය කරනු ලැබේ.
වයස දැඩි කිරීම
වයස දැඩි වීම ද්රව්යයේ ශක්තිය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි කරයි. මෙම ප්‍රතික්‍රියාව සාමාන්‍යයෙන් 260°C ත් 540°C ත් අතර උෂ්ණත්වවලදී මිශ්ර ලෝහ සහ අපේක්ෂිත ලක්ෂණ අනුව සිදු කෙරේ. මෙම චක්‍රය මගින් ද්‍රාවිත බෙරිලියම් න්‍යාසයේ සහ ධාන්ය මායිම්වල බෙරිලියම් පොහොසත් (ගැමා) අවධියක් ලෙස අවක්ෂේප කිරීමට හේතු වේ. ද්රව්යමය ශක්තියේ විශාල වැඩිවීමට හේතු වන මෙම අවක්ෂේපය සෑදීමයි. ලබා ගත් යාන්ත්‍රික ගුණාංග මට්ටම තීරණය වන්නේ උෂ්ණත්වයේ උෂ්ණත්වය සහ කාලය අනුව ය. බෙරිලියම් තඹ කාමර උෂ්ණත්වයේ වයස්ගත ලක්ෂණ නොමැති බව පිළිගත යුතුය.
