අපගේ වෙබ් අඩවි වලට සාදරයෙන් පිළිගනිමු!

උපකරණ කොටස්, සම්බන්ධක සඳහා කියුබ් ඇලෝයි වයර් C17200 C17500 C17300 ASTM B197 0.1mm-10mm

කෙටි විස්තරය:


  • ආදර්ශ අංකය:සී 17200
  • සම්භවය:චීනය
  • HS කේතය:74082900 නිෂ්පාදන
  • නිෂ්පාදන ධාරිතාව:1000T
  • ඝනකම:0.025-10 මි.මී
  • ප්‍රමිති:ASTM, GB, ISO, DIN, BS, JIS, En, ආදිය.
  • දිග:දිග ලෙස
  • මතුපිට:දීප්තිමත්
  • කෝපය:මෘදු ඇනියල්, ගැඹුරු ඇඳීමේ ඇනියල්, ආදිය
  • නිෂ්පාදන විස්තර

    නිති අසන පැණ

    නිෂ්පාදන ටැග්

    Tසාමාන්‍ය භෞතික ගුණාංග:
    ඝනත්වය (g/cm3): 8.36
    වයස්ගත වීමට පෙර ඝනත්වය (g/cm3): 8.25
    ප්‍රත්‍යාස්ථතා මාපාංකය (kg/mm2 (103)): 13.40
    තාප ප්‍රසාරණ සංගුණකය (20 °C සිට 200 °C m/m/°C): 17 x 10-6
    තාප සන්නායකතාවය (cal/(cm-s-°C)): 0.25
    ද්‍රවාංක පරාසය (°C): 870-980

     

     

    අපි සපයන පොදු උෂ්ණත්වය:

    කියුබෙරිලියම් තනතුර ASTM තඹ බෙරිලියම් තීරුවේ යාන්ත්‍රික සහ විද්‍යුත් ගුණාංග
    තනතුර විස්තර ටෙන්සයිල් ස්ට්රෙන්ත්
    (එම්පීඒ)
    අස්වැන්න ශක්තිය 0.2% ඕෆ්සෙට් දික් කිරීමේ ප්‍රතිශතය දෘඪතාව
    (HV)
    දෘඪතාව
    රොක්වෙල්
    B හෝ C පරිමාණය
    විද්‍යුත් සන්නායකතාවය
    (% IACS)
    S ටීබී00 විසඳුම ඇනීල් කර ඇත 410~530 190~380 35~60 <130 45~78HRB (ප්‍රමාණය) 15~19
    එච් 1/2 ටීඩී02 අඩක් අමාරු 580~690 510~660 12~30 180~220 88~96HRB (හිමිකම) 15~19
    H ටීඩී04 අමාරුයි 680~830 620~800 2~18 220~240 96~102HRB 15~19
    HM ටීඑම්04

    මෝල දැඩි කළා

    930~1040 750~940 9~20 270~325 28~35HRC සඳහා 17~28
    එස්එච්එම් ටීඑම් 05 1030~1110 860~970 9~18 295~350 31~37HRC ශ්‍රේණිය 17~28
    එච්එච්එම් ටීඑම් 06 1060~1210 930~1180 4~15 300~360 32~38HRC සඳහා 17~28

     

    බෙරිලියම් තඹ වල ප්‍රධාන තාක්ෂණය (තාප පිරියම් කිරීම)

    මෙම මිශ්‍ර ලෝහ පද්ධතිය සඳහා තාප පිරියම් කිරීම වැදගත්ම ක්‍රියාවලියයි. සියලුම තඹ මිශ්‍ර ලෝහ සීතලෙන් ක්‍රියා කිරීමෙන් දැඩි කළ හැකි වුවද, බෙරිලියම් තඹ සරල අඩු උෂ්ණත්ව තාප පිරියම් කිරීමකින් දැඩි කළ හැකි වීම අද්විතීය වේ. එයට මූලික පියවර දෙකක් ඇතුළත් වේ. පළමුවැන්න ද්‍රාවණ ඇනීලිං ලෙස හඳුන්වන අතර දෙවැන්න වර්ෂාපතනය හෝ වයස්ගත දැඩි කිරීම ලෙස හැඳින්වේ.

    විසඳුම් ඇනීලිං

    සාමාන්‍ය මිශ්‍ර ලෝහයක් වන CuBe1.9 (1.8- 2%) සඳහා මිශ්‍ර ලෝහය 720°C සහ 860°C අතර රත් කරනු ලැබේ. මෙම අවස්ථාවේදී අඩංගු බෙරිලියම් තඹ අනුකෘතියේ (ඇල්ෆා අවධිය) අත්‍යවශ්‍යයෙන්ම "විසුරුවා හරිනු ලැබේ". කාමර උෂ්ණත්වයට වේගයෙන් නිවා දැමීමෙන් මෙම ඝන ද්‍රාවණ ව්‍යුහය රඳවා ගනු ලැබේ. මෙම අදියරේ ඇති ද්‍රව්‍යය ඉතා මෘදු හා නම්‍යශීලී වන අතර ඇඳීම, රෝල් කිරීම හෝ සීතල ශීර්ෂය සෑදීම මගින් පහසුවෙන් සීතල ලෙස ක්‍රියා කළ හැකිය. ද්‍රාවණ ඇනීලිං ක්‍රියාවලිය මෝලෙහි ක්‍රියාවලියේ කොටසක් වන අතර එය සාමාන්‍යයෙන් පාරිභෝගිකයා විසින් භාවිතා නොකෙරේ. උෂ්ණත්වය, උෂ්ණත්වයේ කාලය, නිවාදැමීමේ අනුපාතය, ධාන්‍ය ප්‍රමාණය සහ දෘඪතාව යන සියල්ලම ඉතා තීරණාත්මක පරාමිතීන් වන අතර TANKII විසින් දැඩි ලෙස පාලනය කරනු ලැබේ.

    වයසට යාමේ දැඩි වීම

    වයස්ගත වීම නිසා ඇතිවන දැඩි වීම ද්‍රව්‍යයේ ශක්තිය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි කරයි. මෙම ප්‍රතික්‍රියාව සාමාන්‍යයෙන් මිශ්‍ර ලෝහය සහ අපේක්ෂිත ලක්ෂණ අනුව 260°C සහ 540°C අතර උෂ්ණත්වවලදී සිදු කෙරේ. මෙම චක්‍රය ද්‍රාවිත බෙරිලියම් අනුකෘතියේ සහ ධාන්‍ය මායිම්වල බෙරිලියම් පොහොසත් (ගැමා) අවධියක් ලෙස අවක්ෂේප කිරීමට හේතු වේ. ද්‍රව්‍ය ශක්තියේ විශාල වැඩිවීමට හේතු වන්නේ මෙම අවක්ෂේපය සෑදීමයි. ලබා ගන්නා යාන්ත්‍රික ගුණාංග මට්ටම උෂ්ණත්වයේ උෂ්ණත්වය සහ කාලය අනුව තීරණය වේ. බෙරිලියම් තඹ කාමර උෂ්ණත්වයේ වයස්ගත වීමේ ලක්ෂණ නොමැති බව හඳුනාගත යුතුය.

     


  • පෙර:
  • ඊළඟ:

  • ඔබගේ පණිවිඩය මෙහි ලියා අපට එවන්න.